Технология строительства деревянного дома из оцилиндрованного бревна

Строительство деревянных домов На сегодняшний день – это во многом совмещение древних традиций и современных технологий. Дерево по сей день является наиболее предпочтительным материалом для постройки дома, особенно в условиях нашей страны. Вопрос выбора заключается лишь в использовании разных видов материалов из дерева и способов строительства дома.

Дома из оцилиндрованного бревна в последнее время, наряду с традиционным рубленым вручную домом пользуются большим спросом. Такой вид бревен являет собой синтез древнерусского деревянного зодчества и современных технологий строительства. Оцилиндрованные бревна имеют несколько отличительных особенностей. Во-первых, они изготавливаются одинакового размера, и имеют вид, максимально приближенный к идеальным прямым формам, лишенных зазоров и неровностей, присущих натуральному бревну; стены смотрятся абсолютно ровными. Нет необходимости соблюдать обязательного для ручной рубки чередования бревен- вершин и комлей. Во-вторых, в заводских условиях на изготовление комплекта дома требуется меньше времени, чем при рубке такого же дома вручную.

Дома из оцилиндрованного бревна имеют прекрасный микроклимат, благотворно влияющий на здоровье хозяев и гостей. Стены из бревен хвойных пород прекрасно «дышат» благодаря своей внутренней древесной структуре. При сборке каждый венец соединяется с другим венцом при помощи деревянных нагелей, что дает стенам дополнительную жесткость и препятствует скручиванию бревна при высыхании. Венцы укладываются на уплотнитель-утеплитель, в качестве которого очень хорошо зарекомендовало себя джутовое полотно, имеющее в своем составе натуральное вещество «лигнин», которое по своим свойствам близко к древесной смоле. Поэтому, при укладке венцов на джутовую прокладку происходит эффект склеивания, что и дает венцам дома из оцилиндрованного бревна надежную защиту от продувания. Процесс изготовления оцилиндрованных бревен осуществляется через взаимосвязанную последовательную систему деревообрабатывающих станков. Бревенчатые заготовки подаются на специальном транспортере, потом с помощью фрез поверхность обрабатывается, выбирается продольный паз, после чего следует комплекс дополнительных мер (торцовка, верхний пропил для снятия напряжений и для уменьшения трещиноватости, изготовление венцовых чашек на специальном станке, антисептическая обработка поверхности, и т.д.). Оцилиндрованные бревна производятся разных диаметров от 16см до 30см.

Если Вы собрались ставить на участке деревянный дом, или сруб для бани необходимо знать некоторые простые вещи.

Фундамент - Легкий фундамент для деревянного дома — очевидный плюс, но выполнен он должен быть качественно — садится минимально и равномерно, иначе перекосит проемы. Вентиляционные отверстия для проветривания подполья обязательны — дольше прослужат нижние венцы дома, балки, лаги, пол.

Усадка бревна - Первое — дом после сборки усаживается в течение года — полутора. Усадка 10—15 процентов для деревянного сруба — это нормальное явление. Учитывайте это при планировании высоты строения. Если вы  оставляете на усадку колодец сруба без крыши — необходимо закрыть верхние венцы влагонепроницаемым материалом. Лучше заказывать сборку дома сразу под крышу. Помимо защиты от атмосферных осадков это создаст дополнительную нагрузку на бревно и при высыхании бревна улягутся плотнее.

Защита деревянного дома - Обработка бревна защитными составами обязательна. Это не та статья расходов где стоит экономить. Современные антисептики и антипирены безопасны для здоровья. Оптимальный вариант обрабатывать бревно составами, которые эффективно защищают деревянный дом от основных разрушителей. Это вредные микроорганизмы (плесень, жучки, синева), влага, солнце (ультрафиолет). Обработка бревна огнезащитными составами также обязательна. Первый раз обработку необходимо проводить либо в момент изготовления, либо сразу после сборки. Второй раз — на следующий год, или как написано в инструкции по применению защитного состава. Это надолго сохранит привлекательный внешний вид Вашего дома, и улучшит свойства древесины.

Плотность прилегания бревен - У оцилиндрованного на станке бревна допустимы щели в венцах и зазоры продольного паза до 5 мм. Снизить вероятность появления трещин позволяет предварительная сушка бревен. Естественная и искусственная. Естественная — сушка бревен для сруба под навесами до 18—20% влажности — процесс долгий, искусственная — в сушильных камерах до 8—10%. Однако, далеко не каждая сушильная камера способна равномерно просушить бревно по всей толщине, что может увеличить вероятность появления трещин.

Хорошая новость - Трещины зарастают, стягиваются, существенно уменьшаясь в размерах. Если на бревне Вашего сруба появилась трещина в 1 см — велика вероятность того, что через два — три года она будет 1 мм. Уменьшить появление трещин позволит поддержание равномерного температурного режима внутри дома. После трех-четырех лет эксплуатации сруба вероятность появления новых трещин существенно падает — практически до нуля. Трещины в деревянном срубе легко заделываются специальными герметиками.

Зимний лес для дома - Зимой в дереве нет сокодвижения. Поэтому меньше вероятность появления синевы. Отличить зимний лес от летнего в сухом состоянии невозможно. Так же и елку от сосны в готовом доме отличит только специалист. Плотность  у древесины сосны и древесины ели практически одинаковая - 450-500 кг/м3. Древесина сосны более  смолянистая, поэтому более устойчива к влаге. После высыхания все бревна  одинаково прочны и практически неразличимы. Обращайте внимание на чистоту обработанной поверхности бревен. С гладкой поверхности вода скатывается и быстро испаряется, «волосатая» поверхность бревен деревянного дома впитывает как губка. При монтаже окон и дверей даже после усадки дома должны быть свободные зазоры сверху: 4—6 см для окон, 6—8 для дверей..

Этапы строительства деревянного дома

Чтобы иметь представление об основных строительных операциях и последовательности их выполнения, проследим за тем, как строится дом из оцилиндрованного бревна.

Нулевой уровень

В качестве горизонтальной гидроизоляции к фундаменту, разогретой битумной мастикой, приклеивается 2 слоя рубероида. Этот рулонный материал укладывается на ленту фундамента с напуском и закрепляется на поверхности методом наплавления газовой горелкой. Такая мера позволяет избежать прямого контакта кирпича с древесиной, вследствие которого возможно поражение бревен грибком и плесенью. Хорошо изолированный фундамент обладает достаточным запасом прочности. Его размеры строго соответствуют проектным размерам деревянной конструкции по осям.

Возведение стен и перегородок первого этажа

После сооружения фундамента производится укладка брёвен по осям стен и перегородок согласно плану заводской сборки ("побревновке"). В заводских условиях все брёвна были откалиброваны строго под размер, проверены предварительной сборкой и пронумерованы. Перемена местами даже одинаковых элементов не допускается, поскольку каждый подогнан индивидуально. Укладку первого ряда начинают по осям с полубрёвен, перевязывая их полным бревном- цилиндром. Брёвна укладывают сначала вручную (до высоты 2,5 м), а затем с применением средств малой механизации (блочно-полиспастных устройств). Слой горизонтальной гидроизоляции по всему периметру фундамента препятствует прямому контакту между бревнами и бетонным основанием. Все брёвна перед монтажом очищаются от грязи и обрабатываются огнебиовлагозащитным составом. В нижние продольные пазы помещается слой льноджутового межвенцового уплотнителя шириной 14 см, который в нескольких точках закрепляется на основании степлером. Бревна укладываются в заранее отфрезерованные на станке поперечные чашки крест-накрест. Их крепление между собой осуществляется нагелями, расположенными на расстоянии около 1 м друг от друга в шахматном порядке. Кладка внутренних перегородок выполняется аналогично кладке наружных стен. В первую очередь антисептируются пазы бревен и места их соединения с элементами конструкции. После укладки брёвен в стену они покрываются снаружи и изнутри огнебиовлагозащитным составом. Льноджутовый межвенцовый утеплитель считается экологически чистым и наиболее удобным для сборки домов из оцилиндрованного бревна. Укладку и крепление утеплителя производят таким образом, чтобы избежать появления между бревнами зазоров и дополнительно не конопатить швы. Сверление отверстий под нагели требует мастерства: они должны быть строго перпендикулярны фундаменту. Сверление отверстий производится специальным буром для работы по дереву. Деревянные нагели должны входить в отверстия без усилия, но и не болтаться. Нагели связывают между собой два бревна, обеспечивая строгую вертикальность плоскости стены. Располагаются нагели в шахматном порядке.

Сооружение перекрытия первого этажа

После возведения стен и перегородок первого этажа осуществляется монтаж балок перекрытия. На эти конструкции распределяется нагрузка пола, мебели и находящихся наверху людей, поэтому балки должны обладать достаточным запасом прочности. Их изготавливают из спаренной струганной доски толщиной 50 мм и шириной 150 мм. Все деревянные поверхности обрабатывали перед сборкой огнебиовлагозащитным. К брёвнам балки крепятся стальными оцинкованными уголками (100 х 100мм), установленными в пропиленные и выбранные пазы, и сорока миллиметровыми шурупами-саморезами. Бензопила- универсальный инструмент плотника. Ею, в частности, делаются пропилы под пазы для балок перекрытии, компенсационные пропилы, торцовка бревен. Пазы под установку стропил вырубаются на расчетную глубину с помощью стамески и молотка. К балкам перекрытия подшивается потолок, сверху стелят полы. Подшивной потолок первого этажа выполняют из "вагонки". Между нею и балками укладывалась пароизоляция, между балками- теплошумоизопяция (полужёсткая минеральная плита толщиной 120 мм), под досками пола-гидроизоляция. Полы перекрытия настилают поперечной разреженной доской с последующим покрытием водостойкой фанерой (20 мм), для чистовой отделки паркетной доской или плиткой по дополнительной изоляции из гидростеклоизола (в санузле). Дополнительное крепление балок и стоек каркаса к бревнам осуществляется с помощью стальных оцинкованных уголков и шурупов саморезов.

Строительство второго этажа или (как вариант) панельно-каркасной мансард

После того как произвели монтаж балок перекрытия и уложили дощатую основу пола, начинают возведение второго этажа и установку внутренних перегородок по аналогии с возведением 1-го этажа. Возможно также возводить второй этаж по каркасно-щитовой технологии, конструкция утепляется минеральной ватой и отделывается снаружи полубревном, или же по технологии «Экопан» из SIP-панелей, с отделкой полубревном. Такое решение снижает стоимость строительства и делает здание в целом более лёгким. Для поднятия бревен используются блочно-полиспасные устройства, рассчитанные на работу с тяжестями до 200 кг.

Стропильная система

Сооружению крыши и кровельным работам предшествует монтаж стропил. Эта часть дома выполняется с учётом применяемого кровельного материала. Ставятся стропила и делается обрешетка. Стропильные ноги вставляются в заранее сделанные в подстропильных брёвнах поперечные пропилы и крепятся цинкованными стальными уголками и шурупами Стропильные ноги опираются не на сами стены, а на опорный брус - мауэрлат. В деревянных конструкциях мауэрлатом является верхний венец сруба (бревно, брус). Соединение с коньковыми брусьями, прогонами и схватками осуществляется с применением накладок, уголков и врубок. Стропильная система бревенчатого дома отличается от классических схем наслонных и висячих стропил. В первые годы своей жизни сруб даёт усадку в 5-10% своей высоты. В ходе усадки мансардного этажа стропила должны плавно скользить вдоль слег (брёвен, расположенных параллельно коньковому) и верхних брёвен стен, на которые стропила опираются. Неподвижное соединение стропил допустимо только с коньковым бревном. Самый сложный момент в такой стропильной системе – использование подвижных соединений («скользяшек»), скрепляющих стропила и верхние брёвна стен (на слегах стропила не фиксируются, а лежат просто под своим весом). Подобное соединение в современном исполнении представляет собой уголок, закрепляемый на бревне, и соединённую с уголком направляющую линейку, которая крепится к стропилам и позволяет им перемещаться относительно уголка. Все деревянные элементы системы предварительно обрабатывают огнебиовлагозащитным составом.

Сооружение крыши

Заключительный этап-изготовление "кровельного пирога", толщина и "начинка" которого зависят от назначения помещения, и кровельные работы, возможно утепление, если речь идет о жилой мансарде. Для достижения оптимального результата утепления делают следующее. После окончания монтажа стропил их затягивают снизу пароизоляционной плёнкой. В "кровельный пирог" помещают теплоизоляцию (толщиной 200 мм), накрывают её слоем мембранной гидроизоляции. Поверх стропильных ног пришивают контробрешетку из бруса 50 х 50 мм. Поперёк неё устраивают обрешётку с проектным шагом под кровельное покрытие. Подготовка к укладке кровельного покрытия производится в соответствии с проектом, и по соответствующим технологиям. Конструкция дона должна быть защищена от атмосферных осадков. До укладки кровельного покрытия эту задачу выполняет гидроизоляционная плёнка.
Яндекс.Метрика